3Д штампачи са филаментима су одлични, али су обично ограничени у величини. Штампачи за ласерско синтеровање обезбеђују огромне слојеве за штампање, али такође носе цену од 250.000 долара. Шта да радимо? Па, захваљујући ОпенСЛС-у, могуће је претворити ваш ласер машину за сечење у сопствени СЛС 3Д штампач.
Увели смо ОпенСЛС много пута раније, али изгледа да је коначно постао потпуније (и употребљивије) решење. Недавно је објављен истраживачки чланак о селективном ласерском синтеровању отвореног кода (ОпенСЛС0 од најлона и биокомпатибилног поликапролактона (ПДФ)), који детаљно описује дизајн и структура.
Тим је креирао хардвер који може претворити ласерски резач са креветом величине 60 цм к 90 цм у СЛС штампач. Беаути? Већина хардвера је ласерски исечен, што значи да већ можете претворити ласерски резач у 3Д штампач.
Датотеке дизајна се могу наћи на њиховом ГитХуб-у. Хардвер вас може коштати око 2.000 долара, што је кикирики у поређењу са комерцијалним ласерским синтерованим штампачем. Има пуно информација у њиховим чланцима - не можемо покрити много информација у једном чланку. Ако га коначно направите, обавестите нас!
Морам да кликнем на једну од веза да схватим о чему причају. Питам, шта је прво СЛС? Лол “Селективно ласерско синтеровање (СЛС) је процес адитивне производње који користи ласер за спајање прашкастих сировина у чврсту 3Д структуру.”
Желим да знам да ли је могуће користити металне легуре ниске тачке топљења. Знам да велике комерцијалне СЛС бушаће машине могу да користе алуминијум или чак челик, али тачка топљења неких белих метала треба да буде у опсегу машина за ласерско сечење.
Међутим, метал је генерално више рефлектујући и топлотно проводљив од пластике, па иако очекујем да ради, можда ће бити лакше директно применити топлоту, као што је 3Д робот за заваривање који је Хацкадаи пријавио прошле године хттп://хацкадаи.цом/ 2015/06/13/6-акис-робот-арм-3д-принтс-а-метал-бридге/
Па, неке индустријске јединице користе ласерско синтеровање на овај начин, тако да се то може урадити. Индекс рефлексије многих метала у праху је у истом опсегу као индекс рефлексије пластике у праху. Поред тога, постоји много легура цинка са разумним МП који требало би да буде у домету машина за ласерско сечење. Право питање је, мислим, да ли су ове легуре корисни материјали за производњу.
Предњи крај индустријске опреме обично има поларизујућу оптику за апсорпцију или преусмеравање рефлектованог зрака од ласерског извора. Тренутно ова ситуација не постоји са ЦО2 ласерима. Поред тога, осим ако нема доброг пуњења аргоном или вакуума у кућишту , већина метала ће само оксидирати (или сагорети). Сложеност и цена обраде метала се брзо повећавају.
То што сте написали је тачно, због чега сам размишљао о употреби конзервираног метала или неке легуре за лемљење која је изводљива на разумној температури.
Покушаћу да лемим легуре. Мислим да ће дати најбоље резултате уз најмању шансу за тровање металом.
Слика ОЛД_ХАЦК-а је вредна пажње: то је плави ласер. За голи метал, спектар апсорпције ће бити ефикаснији од ЦО2 ласера. Ово такође значи да се много мање зрака рефлектује назад у ласер и самим тим нестабилан.
хттп://ввв.ласерфоцусворлд.цом/артицлес/2011/04/ласер-маркинг-хов-то-цхоосе-тхе-бест-ласер-фор-иоур-маркинг-апплицатион.хтмл
У овом случају, таласна дужина није битна. Промена апсорпционих карактеристика метала у опсегу таласних дужина од 400нм до 10ум није довољна да игра улогу овде.Важнија карактеристика је рефлексивност због равности површине и квалитета.У поређењу са неправилном површином, равна површина може рефлектовати више светлости назад на површину.
Диодни ласери су осетљивији на позадинске рефлексије. Може доћи до оштећења крајњег лица, нестабилности таласне дужине и промене структуре снопа. Фарадејева изолација се може користити за ублажавање овог потенцијалног проблема.
Гасни ласери (као што су ЦО2 ласери који су овде укључени) неће бити оштећени повратним рефлексијама.У ствари, ова техника се може користити за намерно извођење К-прекидања да би се постигла већа вршна снага импулса.
Можда користите Нд:ИАГ ласере, ласере са итербијумским влакнима или сличне ласере, који се обично користе за сечење метала уместо коришћења ЦО2 ласера. На овим релативно ниским нивоима снаге од ~50В, 10ум ласер ЦО2 ласера добро се апсорбује органским материјалима ( као што је пластика), али то неће утицати на метал.
Која је величина честица почетног пластичног материјала? Надам се да је релативно велика и да се не може ширити у ваздуху, јер ако пластичне честице уђу у ваздух и залепе се за огледало, сочиво и излазну спојницу, ускоро ћете имати лош дан .
Да би се ова ситуација ублажила, оптика мора бити потпуно изолована од „радног простора“ како би се спречило улазак пластичног праха.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
Мислим да би спојеви за ласерско синтеровање били супер - папир није потребан! Можете ли да обезбедите материјале?
Па, не могу ти то дати. Ово
Ово би могла бити добра идеја за Холандију
.Али знам да су неки људи правили синтеровани папир, као и синтеровани шећер и несквик.
Коришћењем наше веб странице и услуга, изричито се слажете са постављањем наших колачића за перформансе, функционалност и оглашавање. Сазнајте више
Време поста: 27.12.2021