Франке, произвођач кухињске опреме, користио је ручно рађене цевасте делове.Резање на одређену дужину на тестеру и бушење на машини за бушење за бушење на машини за бушење није лош процес, али компанија настоји да се надогради.Слика: Франца
Можда нисте чули за Франке, произвођача кухињске опреме, иако има велики утицај у Сједињеним Државама.Већина његових производа је дизајнирана и произведена за комерцијалне примене—кухиња је иза куће, а сервисна линија испред куће—Његова серија стамбених кухиња се не продаје у традиционалним малопродајним објектима.Ако желите да уђете у комерцијалну кухињу, или ако желите да пажљиво посматрате сервисну линију самоуслужног ресторана, можете пронаћи умиваонике марке Франке, станице за припрему хране, системе за филтрирање воде, грејне станице, линије за сервисирање, машине за кафу. , и одлагачи смећа.Ако посетите изложбени простор неког врхунског добављача стамбених кухиња, можда ћете видети његове славине, судопере и додатке.Они нису само практични већ и лепи;све је дизајнирано да координира рад и учини организацију, коришћење и чишћење што је могуће лакшим.
Иако је реч о великој компанији са више од 10.000 запослених у производним погонима на пет континената, она није нужно велики произвођач.Неки од његових производних радова укључују мале серије, режим високе мешавине у производној радионици, уместо традиционалних великих количина, ниских мешавина рада ОЕМ-а.
Доуг Фредерицк, шеф производње компаније у Фаиеттевиллеу, Теннессее, рекао је: „10 ролни је велики број за нас.Могли бисмо да направимо сто за припрему хране и онда се за три месеца више неће правити столови овог дизајна.
Неки од ових делова су цеви.До недавно, компанија је преживела ручни процес производње својих цевастих компоненти.Резање на одређену дужину на тестеру и бушење на машини за бушење за бушење на машини за бушење није лош процес, али компанија настоји да се надогради.
Произвођач лима ће бити у Франкеовој кући у Фаиеттевиллеу.Компанија производи велики број делова за опрему коју производи, а који се углавном користе у индустрији брзе хране, укључујући радне столове, поклопце за печење, ормаре за складиштење и грејне станице.Франке користи ласер за лим за сечење, машину за савијање за савијање и заваривач за дугачке кутне заваре.
У компанији Франке, производња цеви је мали део посла, али је и даље важан део.Производи од цеви укључују ноге радног стола, носаче балдахина и носаче за штитнике за кијање у баровима за салату и другим просторима за самопослуживање.
Други аспект Франкеовог пословног модела је да се односи на целу комерцијалну кухињу.Пише понуде како би обезбедио све што је потребно за складиштење, припрему и послуживање хране и чишћење послужавних послужавника.Не може све да направи, па се позива на замрзиваче, фрижидере, посуђе за печење и машине за прање судова других произвођача.У исто време, други кухињски интегратори раде исту ствар, пишу цитате који обично укључују Франке опрему.
Пошто комерцијалне кухиње обично служе 18 сати или више дневно, 7 дана у недељи, кључ да будете на листи жељених добављача (и да останете тамо) је да направите поуздану, робусну опрему и да је испоручите на време сваки пут.Иако је Франкеов ручни процес производње цеви довољан, надзорник фабрике у Фајетвилу још увек тражи нове ствари.
„Тестеру је потребно ручно подесити да направи рез од 45 степени, а машина за бушење није погодна за бушење рупа у цевима“, рекао је Фредерик.„Бушилица не иде увек право кроз центар, тако да две рупе нису увек поравнате.Ако морамо да уградимо хардвер попут матице за закључавање, то није увек прикладно."Иако мерење мерном траком и обележавање рупа оловком Локација није велика ствар, али понекад ће радници у журби погрешно обележити локацију рупе.Стопа отпада и количина прераде нису велики, али нерђајући челик је скуп и нико не жели да прерађује, тако да се менаџмент тим нада да ће их смањити што је више могуће.
Подешавање машине из 3Д ФабЛигхт-а је лако као што се чини.Потребно је само коло од 120 волти (20 ампера) и сто или постоље за контролер.Пошто је то лагана машина опремљена точкићима, подједнако је лако преместити.
Компанија је размишљала о коришћењу машинског центра, али након дуге потраге, запослени у Фаиеттевиллеу нису пронашли оно што су желели.Особље је упознато са ласерским сечењем из свог рада на листовима, користећи четири ласера за листове из дана у дан, али традиционални цевни ласер далеко превазилази њихове потребе.
„Немамо довољно запремине да оправдамо велику ласерску машину са цевима“, рекао је Фредерик.Затим, док је тражио опрему на недавном сајму ФАБТЕЦХ Екпо, пронашао је оно што је желео: ласерску машину која одговара Франкеовом буџету.
Открио је да је систем који је дизајнирао и изградио 3Д Фаб Лигхт заснован на општем принципу: једноставности.Концепт дизајна који је усвојила компанија је једноставна декорација и лакоћа употребе.
Оснивач је првобитно поднео концепт иницијативе Министарства одбране.Иако већина поправки које обавља војно особље укључује замену истрошених или оштећених компоненти резервним деловима произвођача оригиналне опреме, нека војна складишта имају задатак да производе ове резервне делове.Машинска обрада, производња и заваривање су уобичајене активности на неким војним локацијама за одржавање.
Имајући ово на уму, два оснивача су осмислила лагану машину за ласерско сечење којој није потребан темељ и која може да прође кроз стандардна комерцијална двострука врата.Портал система и кревет су поравнати пре изласка из фабрике и нема потребе за поравнавањем машине након што је постављена.Довољно је мали да стане у транспортни контејнер, тако да се у основи може транспортовати на било коју локацију, што је неопходно за транспорт ове машине у удаљене војне базе где је најпотребнија.Користећи мање од 20 ампера струје на нормалном колу од 120 ВАЦ, ове машине троше око 1 долар по сату електричне енергије и ваздуха у радионици.
Компанија производи два модела и нуди три резонатора по вашем избору.ФабЛигхт Схеет може да поднесе четвртину листа, максимална величина је 50 к 25 инча.ФабЛигхт Тубе & Схеет може да рукује листовима исте величине и цевима са спољним пречником од ½ до 2 инча, са дужинама до 55 инча.Опциони продужетак може да држи цеви дужине до 80 инча.
Модели машина – ФабЛигхт 1500, ФабЛигхт 3000 и ФабЛигхт 4500 – одговарају снази од 1,5, 3 и 4,5 кВ респективно.Дизајнирани су за сечење материјала до 0,080, 0,160 и 0,250 инча, респективно.Машина користи снагу оптичких влакана и има два режима сечења.Импулсни режим користи максималну снагу, а континуирани режим користи 10% снаге.Континуални режим обезбеђује бољи квалитет ивица и намењен је дебљинама материјала на доњем крају капацитета машине.Пулсни режим помаже у буџету за напајање и користи се за резање висококвалитетног материјала.
Франкеова инвестиција у ФабЛигхт 4500 Тубе & Схеет донела је предности иу производњи иу монтажи.Прошло је време када се прави отпад сечењем делова који су прекратки, прерађени делови који су предугачки исечени и рупе на погрешном месту.Друго, компоненте се могу глатко комбиновати сваки пут.
„Заваривачу се то свиђа“, рекао је Фредерик.„Све рупе су тамо где би требало да буду, и све су округле.”Фредерик и бивши оператер тестере били су двоје људи који су били обучени да користе нову машину.Фредерик је рекао да је обука прошла добро.Руковалац предње тестере је произвођач старе школе, не познаје много компјутера, а свакако није ни дигитални, али то је у реду;машина не захтева програмирање, као што показује овај видео (који се користи за прављење вадичепа).Увози уобичајене формате датотека, .дкф и .двг, а затим преузима његова ЦАМ функција.У случају 3Д Фаб Лигхт, ЦАМ је прави ЦАТ, баш као у каталогу.Ослања се на каталог материјала или базу података параметара резања са великим бројем легура и дебљина материјала.Након учитавања датотеке и одабира параметара материјала, оператер може да види опциони преглед да види готов део, затим да покрене резну главу у почетну позицију и започне процес сечења.
Фредерицк је пронашао недостатак: Франкеов цртеж делова није ни у једном формату који користи машина.Тражио је помоћ унутар компаније, али у великој компанији за ове ствари је требало времена, па је затражио од 3Д Фаб Лигхт шаблон за цртање цеви, добио га и модификовао га да направи делове који су му били потребни.„Веома је лако“, рекао је.„Потребно је три до четири минута да модификујете шаблон цртежа да бисте направили део.“
Према Фредерику, постављање машине је такође лако.„Најтежи део је отварање сандука“, рекао је он.Пошто је систем опремљен точковима, потребно је само да се котрља по поду да би се померио у унапред одређени положај.
„Ставили смо га на право место, укључили извор напајања, повезали усисивач и био је спреман“, рекао је.
Поред тога, када ствари не иду по плану, једноставност машине помаже у решавању проблема, додаје Фредерик.
„Када наиђемо на проблем, Џеки (оператер) обично може да дијагностикује проблем и да га поново покрене“, рекао је Фредерик.Упркос томе, он такође верује да 3Д Фаб Лигхт обраћа пажњу на детаље у овом погледу.
„Чак и ако почнемо да пружамо сервисне карте, а затим их обавестимо да смо сами решили проблем, обично добијем накнадну е-пошту од компаније у року од 48 сати.Служба за кориснике је важан део нашег задовољства са машином.”
Иако Фредерик није рачунао ниједан индикатор за мерење времена поврата улагања, проценио је да ће за то бити потребно мање од две године на основу рада машине, а још мање када се израчуна смањење отпада.
Ерик Лундин се придружио уредништву часописа Тхе Тубе & Пипе Јоурнал 2000. године као сарадник уредника.Његове главне одговорности укључују уређивање техничких чланака о производњи и производњи цеви, као и писање студија случаја и профила компаније.Унапријеђен у уредника 2007.
Пре него што се придружио особљу часописа, пет година је служио у америчком ваздухопловству (1985-1990), и шест година радио за произвођача колена за цеви, цеви и цевоводе, прво као представник корисничке службе, а касније као технички писац (1994-2000).
Студирао је на Универзитету Нортхерн Иллиноис у ДеКалбу, Илиноис, а дипломирао је економију 1994. године.
Тубе & Пипе Јоурнал постао је први часопис посвећен опслуживању индустрије металних цеви 1990. Данас је то и даље једина публикација посвећена индустрији у Северној Америци и постала је извор информација од највећег поверења за професионалце за цеви.
Сада можете у потпуности приступити дигиталној верзији Тхе ФАБРИЦАТОР-а и лако приступити вредним индустријским ресурсима.
Вредним индустријским ресурсима сада се може лако приступити путем потпуног приступа дигиталној верзији часописа Тхе Тубе & Пипе Јоурнал.
Уживајте у потпуном приступу дигиталном издању часописа СТАМПИНГ Јоурнал, које пружа најновија технолошка достигнућа, најбоље праксе и вести из индустрије за тржиште штанцања метала.
Уживајте у потпуном приступу дигиталној верзији Тхе Аддитиве Репорта и научите како да користите технологију адитивне производње за повећање оперативне ефикасности и побољшање резултата.
Сада можете у потпуности да приступите дигиталној верзији Тхе Фабрицатор ен Еспанол, лако приступајући вредним индустријским ресурсима.
Време поста: 24.11.2021