Хармонична комбинација ЦНЦ обраде и опреме за производњу лима зависи од одређивања правог процеса и праве цене за сваки део.#Басиц
„Када се Принглес преселио у град, све се променило“, рекао је Џеф Каплс док је возио на аутопут, далеко од металног комплекса названог по његовом презимену.Потребно је око сат времена вожње од седишта Цупплес-ове компаније Ј&Ј у Џексону преко Западног Тенесија до фабрике сателита у Дајерсбургу – довољно времена за увод и неко основно знање, пре свега, како се стимулише прилика да се помогне у производњи машина за чипс. амбиција је у то време била једноставна продавница алата и калупа.
Запослени сакупљају делове из једне од новијих машина за ласерско сечење са влакнима, које су обично брже од њихових ЦО2 рођака.Цупплес-ов Ј&Ј има укупно 25 ласера, у распону од комбинације перфорације ласера са влакнима од 3 кВ до ласера са влакнима од 20 кВ, широм својих фабрика у Џексону и Далесбургу, Тенеси.
Прошетајте кроз фабрику сателита од 65.000 квадратних стопа и видећете колико је далеко отишла компанија Јохнсон & Јохнсон из Цупплеса.Опрема се овде креће од машина за глодање, стругова и ЕДМ до машина за савијање, ЦНЦ ваљака и роботских заваривача.Све ово, нисмо видели шире и сложеније огледало са истим функцијама у главном кампусу од седам зграда од скоро 40 хектара, који такође има сервисне операције на лицу места и неке од првих Еагле и Бистрониц ласерских влакана.Иста машина за сечење са једне стране.Одједном, израз „све на једном месту“ који је раније користио Џеф Каплс изгледао је мање клише.
Међутим, оно што ову компанију са скоро 400 запослених чини јединственом је сама опрема, било да је у Делсбургу или Џексону.Диверзификација и проширење машинских и производних могућности су делимично последица придржавања централне идеје.Као што је Цупплес рекао, „Свака компонента има своје карактеристике“ – то јест, метода обликовања метала, у одређеном тренутку, са специфичним ресурсима и захтевима купаца, скупља је од користи било које друге опције.
Проналажење „идентитета“ сваког дела је јединствена предност Цупплесовог пословања.Како продавница може да прошири и диверзификује своје могућности без губитка пуне ефикасности сваке могућности?Како ефикасно користити различите могућности као што су ласерско сечење и ЦНЦ глодање у истој организацији у исто време?За Цупплес-ов Ј&Ј, одговор почиње системом понуде за посао који препознаје и користи предности различитих производних процеса и опреме.
Далеко од гужве и гужве са сателитском фабричком опремом, вожња назад до Џексона пружа добру прилику за разговор о прекретници укупне ситуације.Разговарали смо о преласку са ручне обраде на ЦНЦ 1989. и о додавању опреме за заваривање и обликовање механичких делова 1981. Међутим, Цупплес је убрзо кренуо у куповину прве машине за ласерско сечење компаније 1997. године.
Иако компанија поседује разноврсну опрему за обраду и производњу, ласерско сечење је посебно поносно место.Слика љубазношћу Цупплес-ове компаније Ј&Ј
У то време, главни интерес је био подршка ЦНЦ машинској и производној опреми кроз брже бушење и сечење једноставнијих геометријских облика.Брзина (и квалитет, у многим случајевима) овог новог открића је вођена продубљивањем индустрије травњака и баштованства у региону и односа са великим купцима као што су МТД Продуцтс, Цатерпиллар, Кубота и Келлогг'с (купљени Принглес од Процтер & Гамбле-а у 2012) проширење.Ласер такође чини компанију преферираним извором хитних поруџбина како би помогли купцима да одржавају своје машине у раду.„Даље знамо да га водимо 24 сата дневно, 6 дана у недељи“, рекао је Цупплес.
Џеф Каплс, Ј&Ј потпредседник у Цупплес-у, развио је табелу на једној страници да би поједноставио и стандардизовао процес понуде, што је постало кључна конкурентска предност.Фотографија љубазношћу Јохнсон & Јохнсон оф Цупплес.
Ласерско сечење такође отвара нове могућности за склапање уговора о обимној производњи.Ова способност више није само промотер ваљаоница и стругова, већ је од тада постала посебно поносно место, толико да је компанија позната по поправци, модификацији, па чак и дизајну млазница за ласерско сечење од темеља.То је кључ за стратегију која се ослања на производне и процесне способности да подржавају једни друге, било кроз алате који производе серијски рад или кроз комплементарне операције на истим деловима.„Користили бисмо ласер да нешто исечемо, савијамо, обрадимо ивице и заваримо их заједно са роботом, а затим то евентуално обрадимо“, рекао је Цупплес.„Да ли је то ласерска обрада, или прво обрада па ласерска?Воденим млазом?Које је најбоље решење трошкова за купца?"
Власник и председник Џејмс Куплс основао је Цупплес' Ј&Ј Цо. 1966. Јансен Каплс (Џејмсов унук и Џефов син) такође ради за компанију и он је менаџер материјала.Фотографија љубазношћу Јохнсон & Јохнсон оф Цупплес.
Почетком 1998. године, само неколико месеци након што је инсталиран први ласерски уређај, Цупплес је био посвећен аутоматизацији заснованој на табелама како би се ефикасније одговорило на таква питања.Истовремено, он је рекао да је већина конкуренције само „убацивање бројева“, наплаћивање претерано стандардизованих цена и да нема основа за реалност радионице.
Провозали смо се колицима за голф кроз Џексонов објекат, пролазећи поред ласерског оператера са наочарима за сунце, журно хватајући свеже исечене делове из гнезда од лима.После неког времена, зауставили смо се за професионалне операције обраде на великој машини за бушење.Сваки од ових послова захтева веома различите приоритете и скупове вештина да би био успешан, али оба почињу на исти начин: пажљиво уредите циклус да мапирате потенцијални ланац процеса и одредите који од четири независна тима ——производња, професионална производња, производња и професионална обрада — биће најпогоднији за руковање пословима.„То је као група малих компанија које раде заједно“, објаснио је Цупплес.„Онај ко ради највише је власник пројекта, а они уговарају друге одељења.
Да би одредио „главно“ одељење за нови посао, Цупплес користи исти систем заснован на Мицрософт Екцел-у, који користе проценитељи у сваком одељењу да „уговарају“ једни друге.У овом процесу, идеја „сваки део има свој идентитет“ огледа се у следећим аспектима:
Овај склоп захтева грубо обрађену главу, као и ласерско сечење, обликовање и роботско заваривање.Коначна операција је ЦНЦ обрада рупе са толеранцијом од ±0,0008 инча.Фото љубазношћу Ј&Ј Цомпани оф Цупплес.
Процена је боља од нагађања.Цупплес је рекао да када се узме у обзир чињеница да ниједан процес није 100% ефикасан, многи проценитељи су обучени да „све поделе са 0,8“.Међутим, сваки део има свој идентитет, који претпоставља да сваки део има и своју ефикасност.Стварни број било ког посла може произаћи из временског периода и искуства.На пример, посебно тежак део може проузроковати да се ефикасност машине за савијање процени на нижу од вредности коју предлаже временски циклус машине.
Нема просека.Цупплес је рекао да претварање просечних стопа различитих радних центара у јединствену цену може бити ефикасно, али проблеми настају када се мешавина посла промени.Како каже, „изједначите три четвртине свог ХМЦ-а са било чим другим“ и продавница ће можда открити да ће „сви ови велики центри за обраду бити напуњени“ јер њихове цене могу бити потцењене.Истовремено, мање вредна опрема може бити прецењена, што отежава пуњење.У Ј&Ј ин Цупплес, цене се разликују у зависности од радне станице и посла.
Ова компонента укључује комбинацију ласерског сечења, обликовања и ЦНЦ машински обрађених делова.Фото љубазношћу Ј&Ј Цомпани оф Цупплес.
Цене су прецизне.У ствари, иста машина обично захтева различите цене за различите послове.На пример, рачунање времена постављања посла у сваку понуду може довести до тога да иста радна станица захтева нижу стопу за производне количине делова него за специјалне делове мале количине (који обично захтевају више подешавања).„Ми плаћамо (машину) временом рада“, рекао је Цупплес.„Рачуноводје ће рећи да је вредност ове машине 24-7, али на основу нашег искуства, не можете наплатити 24-7 за подешавање.Заиста можете пунити само када ради."
„Режија“ може бити специфична за посао.Као и код подешавања или програмирања (што посебно утиче на цене радних центара), трошкови повезани са контролом квалитета и транспортом могу се разликовати од посла до посла.Слично просечној стопи радног центра, Цупплес је рекао да је одавно научио да укључивање таквих трошкова у административне трошкове може бити грешка.Рекао је да чак и ако се „више камате генерално користе за покривање непознатог“, резултат је често „извештај о раду каже да зарађујете, али ваша финансијска ситуација није“.
Овај рад захтева ласерско сечење, обликовање и роботско заваривање, а затим онлајн машинску обраду рупа на ХМЦ-у.Фотографија љубазношћу Јохнсон & Јохнсон оф Цупплес.
Цене су флуидне.Трошкови контроле квалитета и друге варијабле се уводе као стопе за појединачне радне центре из алата под називом „Матрик“.Ова помоћна табела даје текстуалну матрицу: део табеле који приказује до 16 могућих стопа наплате за сваки период отплате (обично је подешен на 3 до 5 година) за дати радни центар или јединицу.Процењивач може да унесе различите планове смена и подеси време за радни центар када покушава да испуни циљ понуде.
Аутоматизација је неопходна.Након подешавања стопе радног центра, процењивач треба да унесе само варијабле које се односе на посао—податке о материјалу, број делова и рута процеса, радно време итд.—понуда ће бити ажурирана у складу са тим.„Можемо да променимо стопу радног центра по потреби за нове послове или нове јединице које могу имати већу или нижу ефикасност“, рекао је Цупплес.„Заправо можемо да учитамо број сати које смо провели на машини или јединици у претходној години, и то ће нам рећи да ли наше стопе и даље могу да генеришу профит и повраћај.“
Иако ако су сви ови прорачуни ручни, педантни процес процене компаније никада неће успети, али ипак захтева много времена и труда.У ствари, Цупплес већ годинама разматра надоградњу на вишеструке софтверске пакете за планирање ресурса предузећа (ЕРП).Међутим, већина до сада тестираних система има исти проблем: „Морате га лагати“, рекао је он.„Тешко је за ЕРП систем да истовремено покреће делове од више купаца у једној јединици.”
Током пешачког обиласка фабрике сателита Диерсбург, зауставили смо се да посетимо „покварену“ производну јединицу приказану на слици испод.Ово је један од многих примера да један запослени истовремено користи машину са релативно високом брзином пуњења (ласер) и машину са релативно ниском брзином пуњења (машина за савијање).Ова јединица је „покварена“ јер машина обично има потпуно различите делове, обично за више купаца.„Овако се такмичимо са Кином“, рекао је Купс.
Постављање релативно скупе опреме (машина за ласерско сечење) поред опреме са релативно ниском ценом (машине за савијање) омогућава једном запосленом да покреће различите делове од различитих купаца на две машине у исто време.
Међутим, рекао је Цупплес, оштећене јединице имају тенденцију да униште било који софтвер за управљање продавницама који директно повезује рад додељен различитим радним центрима са платним списком.Насупрот томе, користећи табеле, лако је једноставно „комбиновати ове трошкове и поставити стопе радне јединице.Или, он може „пустити радним центрима високе вредности да преузму радну снагу“ да би добили више користи од машина мање вредности.
Поред проблема са платама, „покварене ћелије“ такође ометају системе који очекују од оператера да раде кроз скенирање бар кодова.„Како мерите два различита дела на истој машини?“упита Цуплес, иако је већ одговорио на своје питање.У оба случаја, „лагати“ систем за управљање радњом (у овом случају, можда тако што ћете бити креативни током процеса скенирања или касније ручно преписати ручни унос) може бити проблематично.
На пример, Цупплес наводи функцију коју није поновио у другом софтверу: лако и брзо утврдите да ли је додатна ефикасност добијена прековременим радом вредна додатних трошкова рада.Користећи сопствени систем, за запослене који су стварно радили 45 сати, али су за 5 добили плату за прековремени рад, нема потребе да се уноси 47,5 сати (дакле, 40 сати нормалне плате и 5 сати прековременог рада).То је зато што систем аутоматски мења стопу радног центра на основу стварних прековремених сати.Такође нема потребе да ручно креирате додатне радне центре у систему – као што су „ОТ1″, „ОТ2″, итд. – да бисте израчунали трошкове прековременог рада.Процењивач треба да промени само једно поље табеле и понуда ће бити ажурирана у складу са тим.
Цупплес је рекао да када је први пут развио табелу од једне странице да би поједноставио и објединио понуде за тада потпуно нову пословну јединицу, ова флексибилност је изгледала далеко.Од тада, раст компаније је доказао успех њених метода.У време писања овог текста, мало је вероватно да ће се овај приступ променити у скорије време.„Посао који радимо захтева мање људи, мање времена и тачнији је“, рекао је Цупплес.
Слично као што је ситуација са десктоп 3Д штампањем, Омак је развио методу која може да донесе свестраност, функционалност и једноставност сечења воденим млазом за шири круг корисника.
Ускоро ће индустријски корисници сечења метала воденим млазом моћи да секу металне плоче, композите и друге материјале без употребе абразива — или барем користећи много мање абразива него што су навикли.
Председник Хунт анд Хунт рекао је да је коришћење машине за стругање/глодање један од најизазовнијих задатака у његовој 55-годишњој фабрици.Он је рекао и да је у циљу побољшања ефикасности уговорног рада ово најбоље што продавница може да уради.
Време поста: 16.11.2021